鑄鋼丸的名義尺寸是一個確定的值，然而在實際中鑄鋼丸的尺寸卻是一個范圍值。這個范圍取決于丸料的變化性和篩分方法。
鑄鋼丸是采用鋼液直接制造的，這種制造方法是造成丸料尺寸變化性的主要原因。把鋼液從鋼水包中倒入高壓水射流中，水射流會把鋼液沖散成小的熔滴，熔滴固化后變成了丸粒。熔滴在固化的過程中會通過減小表面積體積比的方式盡力降低表面能。而球形是具有較小的表面積體積比。因此，鑄鋼丸的顆粒都近似于球形。顯示了通過一滿杓鋼可以制造的鋼丸的可能分布范圍。圖中的曲線和“正態(tài)分布”曲線很相似。該曲線的平均值可以通過一些手段進行控制，例如調(diào)整水流的速度和形態(tài)。平均值的變化性可以通過方差進行定量表征（標準差的平方）。
由于水淬火狀態(tài)的金屬材料非常的脆，因此，丸料制造過程的砂料部分非常容易碎。但是通常情況下，把丸料和砂料粗篩分離之前，所有的丸料和砂料都會進行分級，然后進行奧氏體化和淬火。然后對丸料部分進行回火和細篩分，以產(chǎn)生滿足規(guī)范的不同型號的丸料。
通過細篩分的方法可以把丸料分為符合標準的不同的型號。細篩分的方法是制造商的機密。
每種型號的丸料都會包含一定的尺寸范圍。鑄鋼丸，其丸料直徑范圍為0.125mm到0.355mm。一個丸粒的質(zhì)量是其體積乘以鋼鐵的密度。體積為πd3/6（d為直徑）。因此質(zhì)量的范圍是直徑范圍的3次方。以之前講到的S70丸料為例，其質(zhì)量分布范圍為（0.355/0.125）3到1。對于S110的丸料，質(zhì)量分布范圍為2.8到1，S170是2.9到1，S230是1.7到1。如果丸料制造商要制造更為精細的S70的鋼丸，那么S70鋼丸范圍的下限要提升到0.180mm，同樣也是滿足規(guī)范J444。對于精細的S70，其質(zhì)量范圍為7.7到1.
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