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如何減少不銹鋼丸的拋丸損耗的方式方法

不銹鋼丸的硬度:當其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的改變不影響噴丸強度。反之,噴丸硬度值的下降,將使噴丸強度下降。


不銹鋼丸投射速度:噴丸速度增高,噴丸強度便加大,但速度過高會使其破碎量增多。


不銹鋼丸顆粒直徑:不銹鋼丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率下降。因而,在能發(fā)生所需要噴丸強度的前提下,,盡量減小噴丸的尺度是有利的。別的,噴丸尺度的挑選也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半,噴丸粒度一般在0.2-3.0mm之間選用。


不銹鋼丸的破碎量:破碎噴丸的噴丸強度低,因而應(yīng)常常清除碎丸,要確保噴丸的完整不低于85%。此外,帶尖角的碎丸還會劃傷零件。


不銹鋼丸的噴發(fā)角度:呈筆直狀況時,噴丸強度較高,因而一般均以此狀況進行噴丸處理.若受零件形態(tài)的限制,有必要以小角度噴丸時,應(yīng)適當加大噴丸尺度與速度。


別的一點得要的要素便是設(shè)備,假如拋丸設(shè)備的密封性欠好,或者拋丸設(shè)備的過濾體系及除塵體系良,則會導致一部分小顆粒不銹鋼丸被當作塵埃抽走,則形成更大的損耗。


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