不銹鋼丸的功用是對(duì)工件進(jìn)行分類。鋼丸的挑選與作業(yè)功率成正比。正確挑選鋼丸是進(jìn)步操作才能的要害。正確挑選不銹鋼丸應(yīng)留意以下問(wèn)題。
不銹鋼丸的運(yùn)用主要取決于所需的工件類型，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬。一般的鋼焊件，鑄件，鋼等運(yùn)用鋼丸;鋼丸的直徑大修整后的外表粗糙度較高，但加工才能也很高。不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切粒的光潔度要比球形的高，但外表粗糙度也高。光潔度高的項(xiàng)目設(shè)備的磨損也很快;僅運(yùn)用時(shí)間進(jìn)行核算，但與輸出功率比較磨損并不快;不銹鋼丸的硬度與精加工速度成正比，但與壽數(shù)成反比。因此，鋼丸的硬度越高，精加工速度越快，但是壽數(shù)越短，消耗量越大，因此硬度應(yīng)適中(大約HRC40-50)。挑選具有中等硬度和出色回彈力的不銹鋼丸，這些鋼丸能夠抵達(dá)精加工室的每個(gè)方位并減少加工時(shí)間。
在不銹鋼丸的出產(chǎn)過(guò)程中，正確調(diào)整和經(jīng)常查看噴頭的熱點(diǎn)，以確保噴砂分離器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所需的砂量，并大限度地進(jìn)步拋丸電機(jī)的功率，這是為了確保收拾才能并節(jié)省成本。重要因素。按時(shí)補(bǔ)足，每次補(bǔ)給不超過(guò)總不銹鋼丸的10%。在出產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常查看鋼丸的粒度分布，以確保鋼丸的粒度等級(jí)不變，以確保鑄件的精加工才能和外觀質(zhì)量。穩(wěn)定?？刂凭庸r(shí)間以去除粘砂和氧化皮，并露出金屬體。即便延伸精加工時(shí)間，也能夠改變鑄件的外表粗糙度。但是，功率降低并且成本增加。
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