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鑄鋼丸與鋼鍛的工藝區(qū)別介紹

普通鋼鍛:一般是沖天爐熔煉鋼液進(jìn)行澆鑄的,沖天爐用焦炭熔化原料,存在增碳量高、鋼液中硫、磷、氧、氫等損害元素含量高、熔煉溫度低一級(jí)缺陷,導(dǎo)致鋼液質(zhì)量下降,熔煉溫度達(dá)不到,加入的合金元素熔化不均勻,因此澆鑄的鋼鍛安排結(jié)構(gòu)不致密造成破碎率高,耐磨性差,失圓嚴(yán)峻。直接影響磨機(jī)產(chǎn)值。

節(jié)能型鋼鍛:是選用中頻感應(yīng)電爐熔煉,用電能所轉(zhuǎn)化的磁場(chǎng)使得金屬原子發(fā)生共振,相互摩擦生熱,然后到達(dá)熔化的意圖;所以,不受外界因素的攪擾,不存在增碳行為。

鑄鋼丸:是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首要將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以到達(dá)適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理后的鋼丸?jīng)過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成契合規(guī)范的等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如外表強(qiáng)化等。

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